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電子制造
機器視覺技術已嵌入電子制造的全產業(yè)鏈中,電子行業(yè)作為國內機器視覺應用規(guī)模最大的領域,在電子制造行業(yè)鏈條的各個環(huán)節(jié),小到成像模組、USB連接器,大到手機中框、PC主板等器件,都能看到機器視覺的身影,包括連接件加工組裝、屏幕對位貼合、平板劃傷檢測等應用場景。電子制造產品越來越精密化,質量標準也在同步提高,機器視覺可滿足電子制造行業(yè)生產過程中嚴苛的質量要求。
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新型顯示
面板行業(yè)對產品生產管理和成品品質有極高的要求,而顯示器具備多道自動工藝需要追溯,且不同工藝段會產生不同質量缺陷。在新型顯示領域,機器視覺技術作為非接觸、高精度、高速度的生產、檢測技術手段,已被廣泛應用于各類型的新型顯示的生產過程中,能有效克服人工檢測的弊端,提升生產效率及良品率。
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鋰電
新能源行業(yè)作為國家戰(zhàn)略性新興產業(yè),對于調整能源結構、推進能源生產和消費方式變革具有重要意義。隨著鋰電池等新能源產業(yè)制造過程的轉型升級,實現(xiàn)自動化檢測尤為重要。在鋰電行業(yè)應用場景中,包括隔膜、銅箱等鋰電池上游材料的質量檢測,鋰電池前段包括涂布、輥壓、分切、激光模切/五金模切、卷繞、疊片等工序的檢測,以及后段較為離散的如PACK環(huán)節(jié)的外觀檢測,機器視覺均有廣泛應用。機器視覺可以幫助鋰電行業(yè)嚴格把控產品質量,提升生產效率。
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光伏
近年來,光伏行業(yè)迅猛發(fā)展,為了追求更高的效率并降低生產成本,光伏行業(yè)生產流程及技術也在不斷進步發(fā)展。在光伏電池板的生產過程中,可能出現(xiàn)隱裂、擴散不均、虛印等問題,這些缺陷的存在可能會影響光伏電池的光電轉換效率,降低電池使用壽命,影響光伏系統(tǒng)穩(wěn)定性。機器視覺檢測能夠實現(xiàn)對硅片、擴散、刻蝕、電極印刷、電池片等各個工藝環(huán)節(jié)的檢測分析,可以快速有效的定位生產環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的問題,為產品質量提供可靠的保證。
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半導體
半導體行業(yè)是工業(yè)機器視覺應用較早,且較為成熟的領域,機器視覺在半導體行業(yè)的應用已非常普遍,應用范圍也越來越廣。半導體制造的前段、中段過程中,機器視覺主要應用在精密定位和檢測,后段制程主要涉及晶圓的電器檢測、切割、封裝、檢測等過程。機器視覺助力半導體行業(yè)設備升級,提高產線工藝水平,提升產品的質量和成品率,是現(xiàn)代工業(yè)的核心技術之一。
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其他行業(yè)
伴隨著工業(yè)4.0時代的到來,機器視覺已逐步成為工業(yè)自動化生產中不可或缺的一部分。工業(yè)相機作為機器視覺系統(tǒng)的核心部件,直接關系到機器視覺系統(tǒng)的運行性能,可極大程度提升工業(yè)自動化環(huán)節(jié)中信息獲取能力、處理能力,已廣泛應用在各行各業(yè),除了經典的電子制造、新型顯示、鋰電、光伏、半導體等,也在包裝印刷、汽車行業(yè)、高校科研、醫(yī)藥行業(yè)、物流分揀、食品加工、機械制造、軌道交通、安防、煙草、農業(yè)、紡織等行業(yè)有了廣泛的應用,可以實現(xiàn)缺陷檢測、軌跡校正、測量和完整性檢查、抓取和擺放等功能,促進工業(yè)自動化發(fā)展。